Applicering av UV-laser i sköra material

Lasertillverkningsteknik är till laserns höga energi och den fysiska interaktionen mellan materialet, materialets förångning, ablation, modifiering och så vidare för att uppnå effekten av materialbearbetning. Nuförtiden har laserbearbetning snabbt kommit in i olika industrier och domineras fortfarande av bearbetning av metallmaterial och upptar mer än 80 procent av hela laserbearbetningsapplikationerna. På grund av järn, koppar, aluminium och motsvarande legeringar och andra metaller för hårda material, och lasereffektens roll är bättre, så det är lätt att tillämpa laserbearbetning. För vissa vanliga metall laserskärning, svetsning applikationer, kanske bara behöver veta den motsvarande optiska kraften kan vara, kommer behandlingen av forskningskraven inte vara särskilt strikt.
Men i själva verket använder liv och avancerad tillverkning ett mycket stort antal icke-metalliska material, såsom mjuka material, termoplastiska material, termiska material, keramiska material, halvledarmaterial och glas och andra spröda material. Om dessa material ska bearbetas med laser är kraven på strålegenskaper, ablation och materialbrottskontroll mycket stränga och krävs ofta för att uppnå ultrafin bearbetning, även på mikronanometernivå. Användningen av vanliga infraröda lasrar är ofta svårt att uppnå effekten, UV-lasern är ett mycket lämpligt val.
Tillämpning av ultraviolett laserteknik
Ultraviolett laser hänvisar till den utgående strålen är belägen i det ultravioletta spektrumet, osynligt för blotta ögat ljus, den nuvarande vanliga industriella ultravioletta lasern har en solid kristall ultraviolett laser såväl som gas ultraviolett laser två. Infraröda helsolid-state-lasrar kan tredubblas för att erhålla ultraviolett lasereffekt, våglängden är mer 355nm, pulsbredden har framgångsrikt utvecklats från nanosekunder till pikosekunder. Gas ultraviolett laser är vanligtvis excimerlaser, kan användas för oftalmisk kirurgi, chip fotolitografi. Under de senaste åren har fiberlasrar också gradvis utvecklat ultravioletta våglängdsprodukter, den mest representativa för picosekund ultraviolett fiberlaser.
På grund av den ultravioletta lasern i frekvensomvandlingen värmeförlust, är kostnaden fortfarande hög, för närvarande att göra högre effekt eller en viss svårighetsgrad. Ultraviolett laser anses ofta vara en kall ljuskälla, så ultraviolett laserbehandling är också känd som kall bearbetning, mycket lämplig för bearbetning av spröda material.
UV-laserbearbetning av vanliga spröda material
Glas är ett material som används i stora mängder i livet, från vattenkoppar, vinglas, behållare till glassmycken, framställning av mönster på glaset är ofta ett svårt problem, och traditionell bearbetning resulterar ofta i en hög grad av skador på glaset , UV-lasern är mycket lämplig för att markera glasets yta, mönsterproduktion, och kan uppnå ultrafin produktion. Ultraviolett lasermärkning för att kompensera för tidigare bearbetningsnoggrannhet är inte hög, svår att kartlägga, skador på arbetsstycket, förorening av miljön och andra brister, med sina unika bearbetningsfördelar att bli den nya favoriten för bearbetning av glasprodukter, av de olika spritkoppar, hantverks- och presentindustrin ingår i de nödvändiga bearbetningsverktygen.
image.png
Keramiska material används i ett stort antal byggnader, redskap, dekorationer, etc., men i själva verket har keramik också många applikationer i elektroniska enheter, såsom mobiltelefonföretag som tidigare lanserade ett keramiskt bakstycke, inom området för mobil kommunikation, optisk kommunikation, elektroniska produkter används i stor utsträckning i den keramiska kärnan, keramiska substrat, keramiska paket bas, keramiska locket av fingeravtryck identifieringssystem, och så vidare. Tillverkningen av dessa keramiska komponenter blir mer och mer känslig, och användningen av UV-laserskärning är nu ett mer idealiskt val. Ultraviolett laser för vissa keramiska ark bearbetning precision är mycket hög, kommer inte att orsaka keramiska sprickor, och en gjutning utan behov av sekundär slipning, kommer framtiden att bli fler applikationer.
Ultraviolett laserskärning av skivor: safirsubstratytan är hård, allmänt knivhjul är svårt att skära det, och nötning, lågt utbyte, skärkanalen är större än 30 μm, minskar inte bara användningen av området utan minskar också produktionen av produkter. Driven av den blå och vita LED-industrin har efterfrågan på safirsubstratskärning ökat kraftigt, och högre krav har lagts fram för att förbättra produktiviteten och kvalificerad hastighet av färdiga produkter. UV-laserskärande wafers kan realisera högprecisionsskärning, jämna snitt och kraftigt förbättrad utbyte.
Kvartsskärning har alltid varit ett problem i branschen, den vanligaste användningen i de traditionella bearbetningsmetoderna är "diamantstenssågblad", det vill säga genom den "hårda" metoden för bearbetning. Kvarts är mycket spröd, bearbetningssvårigheten är mycket hög, diamantstenssågbladet är en förbrukningsvara.
Ultraviolett laser har ± 0.02 mm av ultrahög precision, kan helt garantera exakta skärbehov. Inför kvartsskärning kan exakt kontroll av kraften göra skärytan mycket jämn, och hastigheten är mycket snabbare än manuell bearbetning. Parametrar kan visas genom den fullständiga digitala displayen, genom datorn för att exakt justera de olika parametrarna, exakt och mer intuitiv, svårigheten att komma igång är mycket lägre än manuell skärning.