Med utvecklingen av teknologin blir elektroniska, elektriska och digitala produkter allt mer sofistikerade och populära över hela världen. Alla komponenter som ingår i produkterna som omfattas av detta område kan vara involverade i lödningsprocessen, från huvuddelen av ett PCB-kort till VCM-komponenterna i en kameramodul, av vilka de flesta kräver användning av laserlödningsutrustning för lödningsoperationer.
Laserlödning är en metod för lödning där en laser används som värmekälla för att smälta tennet för att uppnå en tät passning på lodet. Den kan delas in i tre huvudformer beroende på plåtmaterialets tillstånd: trådfylld, pastafylld och kulfylld. Shenzhen Zichen Laser grundades 2014, med fokus på utveckling av teknik och forskning inom området lasermikroprecisionsbearbetning, många års branscherfarenhet, inkluderar nu ovanstående tre tennmaterialtillstånd för automatiserad lasersvetsutrustning, och införandet av unika lösningar för lasersvetsning, på marknaden är mycket beröm.
Lödning av PCB masterdelar
Nuförtiden använder chip-nivå förpackningar (IC-förpackningar) och kort-nivå montering inom elektronikindustrin båda ett stort antal tennbaserade legerade tillsatsmetaller för lödning för att slutföra förpackningen av enheten och monteringen av kortet. Till exempel, PCB-kort i flip chip-processen, lödmaterialet ansluter chipet direkt till substratet; vid tillverkning av elektroniska sammansättningar används hårdlödningsmaterialet för att svetsa anordningen till kretssubstratet.
Den traditionella lödningsprocessen för PCB-kort inkluderar våglödning och återflödeslödning, etc. Våglödning är användningen av smält lödmaterial som cirkulerar genom toppytan för att komma i kontakt med PCB-lödningsytan med de insatta komponenterna för att slutföra lödningsprocessen. Återflödeslödning innebär att man placerar lödpasta eller lödflikar mellan PCB-kuddarna i förväg, värmer dem och sedan ansluter komponenterna till PCB genom att smälta lödpastan eller flikarna. För laserlödning, vad selektiv våglödning och återflödeslödning kan göra, kan laserlödning också göra, men selektiv våglödning och återflödeslödning kommer att ge föroreningar, laserlödning kommer inte att göra det. Men återflödeslödning att göra stora mängder platt är lättare, laserlödning är valet av svetsning, på den lilla, lätta, tunna, vertikala svetsningen är mycket bra, är återflödeslödningen inte kan ersätta; det mesta av den digitala precisionselektronikindustrin som: hörlurar, halvledare, kommunikation, bil, säkring, elektroniska enheter av trådtyp, CCM-modul, FPC/PCB/FCP-kort och så vidare med hjälp av laserlödningsmaskin mer fördelaktigt.
Laserlödning av kameramoduler och VCM-komponenter
VCM-komponenterna i kameramoduler har små lödfogar som är svåra att se med blotta ögat och traditionella lödmetoder räcker inte längre för att automatisera lödningen av VCM-komponenter. Med en minsta punktstorlek på 50 mikron eller ännu mindre, och punktformer som kan utformas för att vara runda, kvadratiska och andra formade, ger den snabba utvecklingen av modern laseroptik en avancerad lödmetod för precisionsdelar som VCM-komponenter.
Lasersvetsning av lödpasta används vanligtvis vid förstärkning eller förförtenning av delar, såsom skärmhörn förstärkta av lödpasta vid högtemperatursmältning, tennsmältning av magnethuvudkontakter; det är också lämpligt för kretsledning svetsning, för kameramoduler och VCM talspole motor svetseffekt är mycket bra, såsom kameramoduler, eftersom det inte finns komplex krets, genom lödpasta svetsning ofta uppnå goda resultat. För precisionsmikro och små arbetsstycken kan lödpasta fyllnadssvetsning fullt ut återspegla dess fördelar.
Med de ökade arbetskostnaderna på marknaden och bristen på kvalificerad personal förvandlas efterfrågan på manuellt arbete inom området traditionell lödning långsamt till en efterfrågan på mekaniserat arbete, medan laserlödningsteknik har fördelen av en hög grad av automatisering , som kommer att bryta igenom den digitala elektronikindustrins traditionella manuella bearbetningsläge och hjälpa företag att utvecklas mot intelligent tillverkning. Från den nuvarande situationen för kundlödningsprover är populariteten för laserlödning också en allmän trend.
