Aug 14, 2023 Lämna ett meddelande

Infraröd termisk bildbehandling i laserindustrin

Fiberlaser har fördelarna med god strålkvalitet, hög energitäthet, hög elektro-optisk omvandlingseffektivitet, bra värmeavledning, kompakt struktur, underhållsfri, flexibel transmission etc., vilket har blivit huvudriktningen för utvecklingen av laserteknologi. och tillämpningens huvudsakliga kraft. Den totala elektrooptiska effektiviteten för fiberlaser är 30 procent ~35 procent, och det mesta av energin försvinner i form av värme.
Därför bestämmer temperaturkontrollen under laserns arbetsprocess direkt laserns kvalitet och livslängd. Traditionella metoder för kontakttemperaturmätning kan skada strukturen på laserkroppen, medan enpunkts beröringsfria temperaturmätningsmetoder inte kan exakt fånga fibertemperaturen. Användningen av infraröd termografi för att detektera fiberns temperatur under produktionen av fiberlasrar, särskilt vid fiberfusionsskarvning, kan starkt säkerställa utvecklingen och kvalitetskontrollen av fiberoptiska produkter. Temperaturmätning av pumpkällor, kombinatorer, pigtails etc. under produktionstestning för att säkerställa produktkvalitet.

Vid applikationsänden av den infraröda värmeavbildningen kan temperaturmätning också ske i lasersvetsning, laserbeklädnad och andra scenarier för temperaturmätning.

Infraröd värmekamera som används vid fiberlaserdetektering av de unika fördelarna:

  • Temperaturmätning av infraröd värmekamera har en långdistans, beröringsfri, stor yta temperaturmätningsegenskaper.
  • Professionell temperaturmätningsprogramvara, fri att välja övervakningstemperaturregion, erhåller och registrerar automatiskt den högsta temperaturpunkten för att förbättra testets effektivitet.
  • Kan ställa in temperaturtröskeln, fastpunktsprovtagning, multipel temperaturmätning, automatisk datainsamling och kurvgenerering.
  • Stöd olika former av övertemperaturlarm, bestäm automatiskt avvikelsen enligt det inställda värdet och generera automatiskt datarapporter.
  • Stöd sekundär utveckling och tekniska tjänster, tillhandahåll SDK för flera plattformar, lätt att integrera och utveckla automationsutrustning.

 

Infraröda applikationer
Kvalitetsövervakning av fiberoptisk fusionsskarvningspunkt

I tillverkningsprocessen av högeffektfiberlasrar kan optiska diskontinuiteter och defekter av en viss storlek förekomma vid fiberfusionsfogarna, och allvarliga defekter kommer att leda till onormal uppvärmning vid fiberfusionsfogarna, vilket kommer att orsaka skada på lasern eller brännskada. ut hot spots. Därför är temperaturövervakning av fiberfusionsfogar en viktig del av fiberlasertillverkningsprocessen. Användningen av infraröda kameror kan uppnå temperaturövervakning av fiberfusionsfogar, för att avgöra om kvaliteten på de uppmätta fiberfusionsfogarna är kvalificerad, och förbättra produktkvaliteten.

Användningen av on-line infraröda kameror integrerade i automatiserad utrustning möjliggör stabil och snabb testning av fibertemperaturen och förbättrar produktionseffektiviteten.

LD pumpkälla

En lasereffekt för en enda LD-chip är begränsad. Pumpning kommer att vara mer än ett LD-chip förpackat tillsammans för att öka uteffekten. Pumpning genererar mycket värme, så temperaturen påverkar direkt våglängden på laserutgången från chipet. Användningen av infraröd värmekamera för varje pump inkommande kvalitetsinspektion, okvalificerade pumpar returneras för att säkerställa kvaliteten på lasern.

Detektering av kombinertemperatur

Strålkombinerarens roll är att kombinera N-pumplasern till en laser, för att uppnå högeffekts laseruteffekt. Användningen av infraröd termografi för arbetstemperatur test, kan vara på stråldelaren fungerar korrekt för att avgöra om att förbättra produktkvaliteten.

Lasersvetsmaskin
På grund av lasersvetsningens höga temperatur måste den infraröda kameran som används kunna mäta mycket höga temperaturer, men kräver också ett brett temperaturområde. Vårt infraröda värmeavbildningsinstruments temperaturmätningsområde -20 ~ 1600 grader, kan uppfylla svetsprocessens temperaturintervall.

Eftersom uppvärmningsprocessen och hela svetsprocessen är relativt snabb är det viktigt att använda en höghastighets infraröd kamera med hög bildhastighet. Använd en in-line infraröd kamera med en bildhastighet på 50Hz/100Hz, som snabbt kan fånga temperaturförändringar. På grund av den speciella miljön för lasersvetsning, måste möta människor borta från svetsplatsen, kan användningen av infraröd värmekamera realiseras online realtid bakgrundsoperationer.

Infraröd värmeavbildning är detektering av långvågig infraröd (8-14 μm våglängd) för avbildning och temperaturmätning, utan påverkan av laserljuskällan.

  • Laserbeklädnad temperaturmätning av smältbassäng

Laserbeklädnad smältbassängens temperatur ändras snabbt, smältbassängområdet är litet, användningen av termisk bildtemperaturmätning kan exakt fånga temperaturförändringarna och fördelningen av smältbassängens temperaturfält. Infraröd termografi kan användas för att testa smältbassängtemperaturer på upp till 2000 grader.

 

On-line infraröd termisk termometer - Funktionella funktioner
Ultrahögt svarsområde

Genom att använda segmenterad temperaturmätningsparameterjustering är temperaturmätningsintervallet valfritt, som täcker -20 grader ~ 1600 grader, inom intervallet för normal temperaturmätning, temperaturmätningsnoggrannhet på upp till ± 2 procent, utanför intervallet kan också vara normalt bildbehandling.

  • Anta design med hög bildhastighet

Kan observera snabbrörliga mål, konventionella produkters bildhastighet 25Hz/50Hz, speciella tillämpningsscenarier och 100Hz höghastighetsprodukter för infraröd avbildningstemperaturmätning.

  • Använd icke-termaliserad lins med hög transmittans

Framstycket är belagt med kolfilm, som kan spela en viss roll i skyddet utan att lägga till germaniumfönster, och det finns också ett germaniumfönsterskydd med hög transmittans tillgängligt för valfri användning för att anpassa sig till en mängd olika tuffa användningsplatser.

  • Gigabit nätverksdesign nätverkskabelöverföring

Både för att säkerställa långdistansöverföring och säkerställa överföringens tillförlitlighet, men gör det också möjligt för människor att hålla sig borta från scenmiljön.

  • Mata ut fullständig kodström förlustfri 16-bitars temperaturdata.

Tillhandahålla klientprogramvara och SDK-utvecklingskit, lätt för kunder att utföra sekundär utveckling och systemintegration, helt personlig temperaturanalys av det uppmätta målet.


 

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning