Laserrengöring VS Ultraljudsrengöring
Ultraljudsrengöring är användningen av en ultraljudsgenerator som avges av korsfrekvenssignalen, genom givaren, som omvandlas till en korsfrekvens mekanisk svängning och sprids till mediet, det vill säga, "bubblor" i rengöringsvätskan, resulterar i bristningsfenomenet. När "kavitationen" når ytan på föremålet som ska tvättas i ögonblicket för brottet, genererar den en påverkan på långt över 1000 atmosfärstryck, vilket gör att smutsen i ytan, hålen och luckorna i föremålet sprids, spricker och flagas av, så att föremålet kan renas och rengöras.
Laserrengöringsteknik är användningen av en högenergilaserstråle för att bestråla ytan på ett arbetsstycke, vilket orsakar omedelbar avdunstning eller borttagning av smuts, rostfläckar eller beläggningar. Detuppnår renhet genom att effektivt avlägsna vidhäftningsmedel eller beläggningar från föremålets yta med hög hastighet. Det är en ny teknik baserad på interaktionseffekten mellan laser och materia.
Skillnaden mellan laserrengöring och ultraljudsrengöring är att laserrengöring är mycket bekväm, allmän handhållen rengöring kan göras. Utan något medium, kan direkt rengöra på ytan av föremålet. För rengöring av stora ytor och precisionsrengöring av delar är effekten stor och arbetstemperaturen är -5 grader ~50 grader.Medan för ultraljud, ytterligare rengöringsmedel behövs, den hanterar små arbetsstyckeendast s , och kan inte ta bort beläggningsskikteteller submikron partiklar. Ju högre effekttäthet för ultraljud, desto starkare kavitationseffekt, desto snabbare hastighet, desto bättre rengöringseffekt. För precisionsobjekt med hög ytfinish kommer användningen av långa perioder av rengöring med hög effekttäthet att orsaka kavitation och korrosion på föremålets yta.
Laserrengöringsfunktioner.
1, icke-slipande, beröringsfri rengöring, undviker sekundär förorening.
2, hög rengöringsnoggrannhet och kontrollerbarhet.
3, inga förbrukningsvaror, miljövänlig.
4, laserrengöring kan ta bort olika typer och tjocklek av vidhäftningar på ytan av olika material.
5, lätt att manipulera, handhållen eller med roboten för att uppnå automatiserad rengöring.
6, hög rengöringseffektivitet, vilket sparar tid.
7, stabilt system, lång livslängd.
8, engångsinvesteringar, ekonomisk och effektiv.
Moderna avancerade tillverkningsrengöringsområden som flyg, järnvägstransport, biltillverkning och formindustri, det finns långvariga rengöringssvårigheter, höga precisionskrav, långsam effektivitet och andra smärtpunkter, efterfrågan på marknaden har också gett upphov till en högre industri krav från laserrengöringsindustrin.
Till exempel, kvaliteten på formen påverkar direkt kvaliteten på däcket. Det är ytterst viktigt att hålla däckformen ren, eftersom formen ofta kommer att användas i miljöer med hög temperatur och hög luftfuktighet, så det kommer att finnas mycket gummi eller andra rester kvar i det utskurna spåret, när ackumulerat i viss utsträckning kommer det att påverka formen på formstrukturen och så småningom leda till produktion av defekta produkter.
Den traditionella rengöringsprocessen har användning av ultraljudsrengöringsmaskiner. Ultraljudsrengöring kan ha en negativ inverkan på produktionen av formar eftersom processen är på tiden-konsumerar och vissa formar måste demonteras vid rengöring. Dessutom kan denna process endast användas för formar som har kylts. Först efter att formen har kylts, rengjorts och återuppvärmts kan en ny produktionsomgång startas om, vilket är tidskrävande och arbetskrävande. Laserrengöring av formar använder huvudsakligen principen om laserrengöring för att ta bort smutsen på formytan och resterna från produktionen, vilket är en fysisk rengöring, effektiv, miljövänlig och föroreningsfri, med god rengöringseffekt. Den traditionella rengöringsprocessen rengör formar på en mängd olika sätt: sandblästring, torris, slipning, kemisk skrubbning, etc. När rengöringsmiljön är dålig kan det orsaka onödig skada. Att ersätta den ursprungliga ultraljudsrengöringen med laserrengöring minskar användningskostnaderna med mer än 50 procent och förbättrar avsevärt den totala produktkvalificeringsgraden.
Laserrengöring har uppenbara fördelar jämfört med traditionella rengöringsmetoder som ultraljudsrengöring och kemisk etsrengöring: den är effektiv, snabb, låg kostnad, ger liten termisk och mekanisk belastning på substratet och rengöringen är oskadlig.; skadar inte operatörens hälsa; rengöringsprocessen är lätt att uppnå automatisk kontroll, för att uppnå fjärrkontroll av rengöring över långa avstånd, etc. MRJ-Laser fokuserar på personlig och intelligent lasermärkning, laserrengöring, lasersvetsning anpassad FoU; Den har använts i stor utsträckning inom olika industriella tillverkningsområden som flyg, järnvägstransport, biltillverkning, precisionsmaskiner, elektronik och elektriska apparater, smycken, hantverkspresenter etc. Den har sålts till mer än 60 länder och regioner över hela världen som t.ex. USA, Tyskland, Italien, Indien, Sydafrika, Japan, Kanada, etc. Nu ägnas mer uppmärksamhet åt miljöskydd, många traditionella rengöringsprocesser byts gradvis ut, laserrengöring blir huvudströmmen av industriell rengöring, framtiden är lovande !
2000W kontinuerlig laserrengöringsmaskin med dubbla optiska strålar
