Tillämpningen av laserrengöringsmaskin för borttagning av beläggning

Tillägg av beläggning är ett vanligt fenomen i metallprojekt. Genom att lägga beläggning på metall kan arbetsstycken ge ytterligare skydd till deras ytor, vilket förhindrar att metallen rostar och korroderar. Och för olika applikationer har beläggning på metallytor också en estetisk effekt. Vissa arbetsstycken måste dock svetsas efter att beläggningen har applicerats, och beläggningen måste avlägsnas från svetsområdet för att förbättra svetsens styrka. Under lång tid har maskeringstejp använts för att förhindra att beläggningen appliceras på specifika områden, men denna metod är mycket krånglig. Visste du att laserrengöring erbjuder ett snabbare och mer pålitligt alternativ för att ta bort beläggning från specifika områden?
Under processen att lägga till en beläggning på en metalldel, eftersom vissa områden måste användas för andra applikationer såsom svetsning eller montering, måste dessa områden hållas rena och inte kontaminerade med beläggningen. I den traditionella metoden användes maskeringstejp för att bekämpa detta problem, men det var en långsam, felbenägen och arbetskrävande process. Olika beläggningsapplikationer kräver olika typer av tejp, och tejpen måste också ha rätt bredd och längd beroende på storleken på maskeringsområdet. Med användning av laserteknik inom rengöringsområdet har det upptäckts att laserrengörare erbjuder ett mycket enklare sätt att ta bort beläggning från specifika områden.
Laserrengöring, även känd som laserbeläggningsborttagning och laserfärgborttagning, är en metod för att skanna ytan på ett material med en laserstråle för att avlägsna beläggning. Genom att ställa in rätt parametrar i laserrengöringssystemet genererar det precis tillräckligt med värme för att förånga beläggningen utan att skada metallsubstratet. Laserrengöringen värmer och förångar beläggningen genom att upprepade gånger lysa den utsända laserstrålen på ytan av materialet för att leverera en stor mängd energi. Som ett resultat kan du applicera beläggningen på hela delen och sedan ta bort beläggningen från specifika områden genom laserrengöring. Med laserbeläggningsborttagning behöver du inte täcka ytan innan beläggning, vilket är en komplicerad process. På grund av laserstrålens positionerbara natur är laserrengörare den bästa lösningen för att snabbt rengöra lokala områden, och de erbjuder en precisionsnivå som är oöverträffad med andra metoder.
Laserrengöringsmedel är inte bara effektiva i processen att ta bort beläggning, utan de är också lätta att använda. De flesta av laserrengöringsutrustningen är designad med handhållen laserrengöringspistol, användaren behöver bara hålla i handtaget, laserstrålen kommer att riktas mot behovet av att rengöra området för att arbeta. Denna rengöringsmetod kräver inte förbrukning av rengöringsmedia, inget avfall, är ett billigt och miljövänligt sätt att ta bort beläggningen.
Laserrengöring kan inte bara göras lokalt efter att beläggningen lagts på, utan spelar också en viktig roll innan beläggningen läggs på. För metaller med rostade eller oljeförorenade ytor är det ofta nödvändigt att rengöra ytan för att få god bindningskvalitet mellan underlag och beläggning. Laserrengöringsmaskiner kan snabbt och effektivt ta bort olika föroreningar från metallytor som förberedelse för deras beläggning.
Laserrengöringsmedel är ett mångsidigt verktyg som spelar en viktig roll vid beläggningstillämpningar. Laserrengöring kräver en högre initial investering än traditionella metoder, men det ger en högre avkastning på investeringen i volymproduktion. Laserrengöringsutrustning kan enkelt automatiseras och hjälpa tillverkare att uppnå sina miljömål, vilket är trenden och riktningen för industriutvecklingen.