Den här veckan inledde de flesta delar av landet en ny nedkylningsrunda, med många platser som kyldes ner med mer än 10 grad. Som en mer exakt bearbetningsutrustning är lasrar som arbetar eller lagras i en miljö under 5 grader benägna att få låga temperaturer så att den interna kylstrukturen och optiken inte kan fungera normalt, och när temperaturen kommer till 0 grader kan det orsaka deformation eller bristning av det interna röret i vattenkylningssystemet, vilket resulterar i utrustningsfel. Därför är nyckelpunkten med laservinterunderhåll och skydd att förhindra frysning och låg temperatur, hur fungerar man då?
No.1 Antifrysåtgärder
1. Normal användning under dagen, energibesparing på natten utan att strömmen kopplas bort, vattenkylarens temperatur inställd på över 0 grader;
2. Håll laserns arbetsmiljö i temperaturintervallet 25±3 grader så mycket som möjligt för att säkerställa att lasern alltid är i den bästa användningsmiljön;
3. Frostskyddsmedel kan tillsättas i tid för att undvika sprickor orsakade av frysning på kallvattenröret, vilket resulterar i kylvätskeläckage. Om temperaturen sänks till under 0 grad, använd frostskyddsmedel för allt kylvatten;
4. hålla lagringstemperaturen för lasern och annan utrustning över 5 grader så mycket som möjligt;
5. När lasern inte används under en längre tid eller när strömmen är bortkopplad, töm vattnet i vattenkylaren och förvara utrustningen i en miljö över 5 grader.
Nr 2 Dräneringsmetod för vattenkylare
Steg 1: Innan du dränerar, stäng av all ström, öppna dräneringsventilen på baksidan av vattenkylaren och töm det ackumulerade vattnet i vattenkylaren;
Steg 2: Ta bort vatteninlopps- och utloppsrören på baksidan av vattenkylaren och markera dem så att de kan återinstalleras korrekt;
Steg 3: Skruva av vattenkylarens filterpatron och töm vattnet som samlats i filterpatronen;
Steg 4: Använd 0.2MPA (2KG) gas till ena änden av vattenröret för att tömma vattnet som samlats inuti lasern.
Obs: Om du behöver använda luftpistolen för att blåsa luftdränering måste du öppna alla gränssnitt (inklusive vattenpåfyllningsporten) i förväg, använd luftpistolen för att blåsa in gasen från vatteninloppet, inte från vattnet utlopp, trycket på dräneringsgasen bör inte vara för högt, annars kan det skada lasern. Se till att allt vatten dräneras ordentligt för att undvika att kvarvarande vätska fryser och skadar de vattenkylda rören och enheterna.
Nr.3 Försiktighetsåtgärder vid användning av frostskyddsmedel
1. Frostskyddsmedel bör inte användas under en längre tid eftersom det kommer att försämras om det används under en längre tid. Därför, efter att vädret har värmts upp, se till att tömma den, rengöra rörledningen och ersätta den med avjoniserat vatten;
2. Olika märken eller olika varianter av frostskyddsmedel kan inte blandas med olika märken av frostskyddsmedel med olika kemiska sammansättningar, efter blandning kan inträffa efter den kemiska reaktionen, förlusten av frostskyddseffekt samt reaktionen av föroreningsresterna;
3. Frostskyddsmedel märke och förhållande rekommenderas för att välja CLARIANT märke Antifrogen-N etylenglykol-vatten typ frostskyddsmedel.
Nr.4 Försiktighetsåtgärder för att starta maskinen på vintern
1. Se till att laserutrustningen kan slås på och användas när rumstemperaturen är 5-35 grader;
2. Kontrollera om det vattenkylda röret är fruset eller inte, laserutrustningen kan inte slås på under fruset tillstånd;
3. Om det finns is, slå på luftkonditioneringen eller värmeanläggningen, justera omgivningstemperaturen på laserutrustningen till 5-35 grad och låt den stå i mer än 4 timmar, tills isen naturligt smälter innan nästa drift, ta inte våld för att ta bort isen, för att inte skada utrustningens hårdvara;
4. Efter att ha bekräftat att laserutrustningen är fri från isbildning, måste du först slå på kylaren för förvärmning;
5. Vänta tills kylmaskinens temperatur stiger till normal temperatur (rekommenderad temperatur: 25 ± 3 grader eller så), innan du kan slå på lasern;
6. efter normal ström på, kommer energin att justeras till 30% eller mindre, tom spelljus förvärmning ca 10 minuter, och sedan normal produktionsoperation.
