Fiberlaser kontinuerlig och pulsad, hur väljer man?

Fiberlaser med sin enkla struktur, låg kostnad, hög elektro-optisk omvandlingseffektivitet, bra uteffekt, andelen industriella lasrar ökar år för år. Enligt statistik, år 2020, har andelen fiberlasrar på den industriella lasermarknaden nått 52,7%.
Klassificerade efter egenskaperna hos den utgående strålen, kan fiberlasrar delas in i två kategorier: kontinuerlig laser och pulsad laser. Vilka är de tekniska skillnaderna mellan de två och vilka applikationsscenarier är de lämpliga för? Följande är en kort jämförelse av den allmänna situationen för ansökan.
Som namnet antyder är laserutmatningslaser med kontinuerlig fiber kontinuerlig, effekten hålls på en fast nivå, denna effekt är laserns nominella effekt. Denna effekt är laserns märkeffekt. Fördelen med den kontinuerliga fiberlasern är dess långa och stabila drift.
Den pulsade laserns laser är "intermittent". Naturligtvis är denna intermittenta tid ofta mycket kort, vanligtvis i millisekunder, mikrosekunder eller till och med nanosekunder eller pikosekunder. Jämfört med kontinuerliga lasrar är intensiteten hos pulsade lasrar i konstant flöde, därav konceptet "toppar" och "dalar".
Genom pulsmodulering kan den pulsade lasern släppas ut snabbt och nå stor effekt vid toppläget, men medeleffekten är relativt låg på grund av att tråget finns. Man kan föreställa sig att om medeleffekten är densamma kan toppeffekten för den pulsade lasern vara mycket större än den för den kontinuerliga lasern, vilket ger en större energitäthet än den för den kontinuerliga lasern, som reflekteras i metallen. bearbetning, det vill säga den har en större förmåga att penetrera penetrationsdjupet, och samtidigt är den också lämplig för de värmekänsliga materialen som inte tål långvarig hög värme, samt vissa högreflekterande material.
Genom uteffektsegenskaperna hos de två kan vi analysera skillnaden i tillämpning.
Kontinuerlig fiberlaser är vanligtvis lämplig för:
- Bearbetning av stor utrustning, såsom fordons- och fartygsmaskiner, bearbetning av stor stålplåtsskärning och andra bearbetningstillfällen som inte är känsliga för termiska effekter, men mer känsliga för kostnad
- Används inom det medicinska området för kirurgisk skärning och koagulering, såsom postkirurgisk hemostas.
- Används ofta i fiberoptiska kommunikationssystem för signalöverföring och förstärkning med hög stabilitet och lågt fasbrus.
- Används i vetenskaplig forskning för applikationer som spektralanalys, atomfysikexperiment och LIDAR, vilket ger hög effekt och laserutdata med hög strålkvalitet.
Medan pulsade fiberlasrar vanligtvis är lämpliga för:
- Precisionsbearbetning av material som inte tål starka termiska effekter eller är spröda, såsom bearbetning av elektroniska chips, keramiskt glas och medicinska och biologiska delar.
- Material med hög reflektivitet, lätt att skada själva laserhuvudet på grund av reflektion. Till exempel bearbetning av koppar- och aluminiummaterial
- Ytbehandling eller rengöring av utsidan av lätt skadade underlag.
- Bearbetning av applikationer som kräver hög effekt och djup penetration under korta tidsperioder, såsom skärning av tjocka plåtar och stansning av hål i metallmaterial.
- Tillämpningar som kräver applicering av pulser som signalegenskaper. Till exempel fiberoptisk kommunikation och fiberoptiska sensorer.
- Inom det biomedicinska området för ögonkirurgi, hudbehandling, vävnadsskärning etc., med hög strålkvalitet och moduleringsprestanda.
- 3D-utskrift för hög precision och komplex struktur av metalldelar.
- Avancerade laservapen
Det finns vissa skillnader mellan pulsade fiberlasrar och kontinuerliga fiberlasrar när det gäller princip, tekniska egenskaper och tillämpningar, och var och en är lämplig för olika tillfällen. Pulsade fiberlasrar är lämpliga för applikationer som kräver hög toppeffekt och moduleringsprestanda, såsom materialbearbetning och biomedicin; medan kontinuerliga fiberlasrar är lämpliga för tillämpningar som kräver hög stabilitet och hög strålkvalitet, såsom kommunikation och vetenskaplig forskning. Att välja rätt typ av fiberlaser för dina specifika behov kommer att bidra till att förbättra effektiviteten och applikationskvaliteten.