Lasermärkningsprincip avmystifiering och teknisk analys

Lasermärkningsutrustning kan användas för oförstörande märkning av olika material, under inverkan av högenergilaserstrålar, så att de bearbetade arbetsstyckena genomgår förändringar i färg och natur och lämnar ett permanent märke. Dess snabba hastighet, höga effektivitet, icke-förorenande egenskaper gör den mer allmänt använd.
Enligt olika arbetsprinciper och tekniska egenskaper kan lasermärkning huvudsakligen delas in i tre kategorier av punktmatrislasermärkning, masklasermärkning och vibrerande spegellasermärkning, med sina egna egenskaper och tillämpningsområde.
Punktmatrislasermärkning
Flera små lasrar kan sända ut flera strålar av laserljus, genom reflektorn och fokuseringslinsen, och sedan bilda ett antal brännpunkter på föremålet, dessa punkter på arbetsstyckets yta för att bilda en serie tätt anordnade punktmatrismarkeringar.
Med sådan punktmatrismarkering är formen på markeringen uppbyggd av flera små runda fördjupningspunkter och kan bestå av information som mönster, text eller 2D-koder. För siffror räcker det med sju punkter för drag i vertikal riktning, medan fem punkter kan användas för drag i horisontell riktning, vilket räcker för att se klart.
Punktmatrislasermarkering är långsammare och djupet på den kauteriserade punkten är djupare, så den är lämplig för bearbetning av former med liten konkavitet eller konvexitet hos arbetsstycket. Samtidigt, eftersom punktmatrismetoden består av flera brinnpunkter, om du förstorar den till en viss förstoring och observerar den, kanske du kan se att det finns några oklara och ojämna ställen mellan brinnpunkterna.
Masklasermärkning
Principen för maskteknik är inte komplicerad, är genom laserstrålens väguppsättningsmask och sedan masken på mönstret eller textinformation projiceras på ytan av arbetsstyckets bearbetningsmetod. Själva maskprocessen har dock en hög teknisk tröskel, som kräver överlägsen teknik och precisionsutrustning, och används i högprecisionsindustrier som fotolitografi.
Vid lasermärkning är maskplattan vanligtvis gjord av högtemperaturbeständigt metallmaterial, med hjälp av mekanisk eller kemisk urholkningsteknik för att skapa de erforderliga mönstren eller tecknen på maskplattan, med hjälp av parallella laserstrålar för att passera genom maskplattans luckor mönster eller tecken, och sedan efter konvergens av lika proportioner för att träffa arbetsstycket med de proportionellt nedskalade ritningarna på maskplattan.
Maskmarkering är en mycket karakteristisk lasermarkeringsmetod, som påminner lite om en förbättrad version av den urgamla "rörliga tryckningen". Om flera kopior av samma mönster behöver reproduceras kan laserhuvudet förbli stationärt när man använder maskmarkering, vilket effektivt ökar effektiviteten. Produktionen av själva maskplattan är dock mer komplicerad och lämpar sig inte för bearbetning av mönster som behöver ändras ofta.
Lasermärkning med vibrerande spegel
Lasermärkning med vibrerande spegel är för närvarande den mer vanliga lasermärkningsmetoden.
För att markera den önskade formen på ett tvådimensionellt plan måste två dimensioner, X-axeln och Y-axeln, bestämmas. Inför en laserstråle i de två vinkelräta mot varandra respektive vibratorn för att styra lasern i XY-axeln som skannar isär, med programvaran för att styra vibratorns position kan styra lasern i det tvådimensionella planet för att träffa önskad grafik.
Om masklasermärkning är som att skriva ut med rörlig typ, är galvanometermärkning som processen att skriva med penna och papper. Användningen av datorer för att hantera hela märkningsprocessen, rita grafik med hög effektivitet, mer exakt grafik, mer flexibel kontroll, kan realisera märkningen av komplex grafik. Och den optiska banan är i förseglat tillstånd, vilket är lämpligt för olika arbetstillfällen.