Litiumbatterirevolution vid rätt tidpunkt, vilket spår för laserföretagslayout?

Litiumbatterier, även kända som litiumjonbatterier, är ett slags förlitande på litiumjoner (Li +) i den positiva polen och den negativa nivån för att flytta mellan syftet med att ladda och ladda ur ett sekundärt batteri. Produktion och tillverkning av litiumbatterier är en viktig pusselbit när det gäller ny energi, men också en ny industri i framkant. 2022 nådde Kinas leveranser av litiumbatterier 750 GWh, en ökning med mer än 130 % på årsbasis, och denna marknad är långt ifrån mättad, det finns fortfarande ett stort utrymme för tillväxt.
Oöverträffad utveckling av litiumbatteriindustrin skala, men också för lasern att bryta igenom status quo i volymen, utvidga nedströms applikationer ger nya möjligheter. Nedan ser vi på produktionen och testning från laserns båda ändar kan ge vilken "en hjälpande hand" inom området litiumbatterier.
Produktionssidan
Först från produktionssidan att prata om. De positiva och negativa plattorna av litiumbatterier är flerlagers arkkompositelektroddesign, som har många ojämna mikrostrukturer, på grund av mekaniskt slitage och designinflexibilitetsöverväganden, är dessa mikrostrukturer vanligtvis inte särskilt lämpliga för vanlig bearbetning. Enligt relaterad forskning är MOPA pulsad fiberlaser mer lämplig.
Li-ion batterielektrodklackar är vanligtvis sammansatta av tre material: aluminium för den positiva elektroden och nickel- eller kopparnickelpläterade för den negativa elektroden. För att uppnå den perfekta dockningen av koppar, aluminium, nickel och andra metaller, medan litiumbatterier också används av utmaningarna för temperatur- och elektrolytläckage. För att säkerställa stabilitet inför de två stora utmaningarna med svetsning av olika material och känslighet för korrosion krävs också lasersvetsning med hög svetseffektivitet, hög bearbetningsprecision och ett stort förhållande mellan svetsdjup och bredd att lösa. Samtidigt kan battericellens vikt inte vara för hög, skalet och den övergripande designen är att se till att den lätta lasersvetsningen kan vara i mikronskalan för att uppnå höghållfast svetsning, i linje med batteridesignens strukturella behov.
Laserbearbetning krävs också för bearbetning av polklackarna. Eftersom den traditionella stansningen är benägen att slitas eller damm faller, vilket påverkar kvaliteten på batteriet, medan litiumbatteriet i sig är benäget att få termiska skenande defekter, så kan användningen av precisionslaserskärning bättre upprätthålla kvalitetskontroll och stabilitet .
I tillverkningsprocessen måste positiva och negativa samlare i beläggningen av elektrodmaterial rensa bort grafit- och litiummetalloxiderna på toppen av koppar- eller aluminiumfolien, men också för att säkerställa att metallfolien i sig inte påverkar . Mekaniska medel för direkt skrapning är lätt att skada metallen, då måste du använda laserrengöring för att lösa problemet. Laserrengöring har fördelarna med grönt, hög effektivitet, bra rengöringseffekt, hög renhet kopparfolie exponerad efter avslutad rengöring, kan uppnå efterfrågan på svetsning till polörat.
Efter avslutad tillverkning, för att kunna utföra produktinformationens spårbarhet och processkontroll, är det nödvändigt att markera nyckelinformationen på en iögonfallande plats som är tydlig, fullständig och permanent synlig. Vid denna tidpunkt har lasermärkning fördelarna med stark beständighet, hög anti-förfalskning, hög precision, slitstyrka, säkerhet och tillförlitlighet, etc., i linje med behoven för litiumbatterimärkning.
Slut på upptäckt
Som en känslig komponent är kvalitetskontrollen av litiumbatteriet efter slutförandet av produktionsprocessen också viktigt. I denna process kan laserskanningsmikroskop användas för att observera litiumbatteriets interna struktur och fysiska process. Genom att studera fördelningen av litiumjoner i elektrodmaterialet är det möjligt att förstå migrationsbeteendet hos litiumjoner och batteriets inre tillstånd.
För att felsöka tjockleken och skadan på litiumjonbatterielektrod kan en högprecisionslitiumbatterilasertjockleksmätare användas för att mäta tjockleken genom lasertriangulering, och en sådan icke-kontakt, icke-förstörande mätning är mer lämplig för marknadsföringen och tillämpning av stordriftsföretag.
Sammanfattning
Laser- och litiumbatteriindustrin är nära besläktad med hela processen, nyligen har Jie Pu Te, Li Yuan Heng, Lianyin laser och andra företag lagt ut den nya energin, litiumbatteriplattan, respektive, investerat mycket i stor uppmärksamhet på lasersvetsning maskin, laser stansmaskin, MOPA pulsad fiber laser FoU och industri matchar, och med Ningde Times, BYD, Hive Energy, Xinwanda och andra kända företag i branschen för att nå ett djup av samarbete. Synlig för laserindustrins involutionella status quo, laserföretag i optimering av teknik och tjänster på samma gång, men måste också ägna mer uppmärksamhet åt industrins vindmun, "forskning att använda", för att upprätthålla en hög grad av känslighet för nedströmsindustrins tillämpningar, för att ta tag i den flyktiga möjligheten att komma in i spelet.