Under 2000-talets elektroniska informationsålder är mobiltelefoner mer och mer oskiljaktiga i vårt dagliga liv. På marknaden för mobila enheter spelar mobiltelefonen en allt viktigare roll, vilket visar att den framtida marknaden för mobiltelefoner kommer att vara bredare och bredare. Med den ständiga förändringen av konsumenternas konsumtionskoncept blir motsvarande efterfrågan på mobil tillverkningsindustrin också högre och högre. Bearbetningen av telefondelar har också förändrats från traditionell bearbetning till laserteknik.
I tillverkningsprocessen för varje mobiltelefon finns det många laserbehandlingstekniker.
1.Lasermärkning
Lasermärkning är en mycket vanlig utrustning inom laserindustrin. Den använder laser med hög kapacitet för att bestråla arbetsfältet för att förånga ytmaterialet eller ändra färgen på den kemiska reaktionen, vilket lämnar en permanent markeringsmetod. Den har egenskaper av hög noggrannhet, hög hastighet och tydlig märkning. Lasermärkning är en permanent märkningsmetod för mobiltelefoner, vilket kan förbättra antiförfalskningsförmågan och lägga till kommersiellt värde, vilket gör att produkterna ser högre kvalitet och mer varumärkeskänsla.
Till exempel: Logotypmarkering, mobiltelefonnycklar, mobiltelefonskal, mobiltelefonbatterier, mobiltelefontillbehörsmarkering och så vidare, även på din osynliga plats, finns det delar lasermärkta på mobiltelefonen.
2.Laserborrning
Mobil PCB-laserborrning är uppdelad i hål och blindhål, som tillhör den senaste applikationen i halvledarfält.
Tidigt användes mekaniskt borrningsläge på mobiltelefon. Efter testet av laserteknik reduceras arbetskostnaden kraftigt av dess höga skärkvalitet och höga effektivitet. Laserteknik har egenskaperna hos underhållsfri, enkel drift, kontaktfri bearbetning av förbrukningsvaror, lägre produktionskostnader. Det är utan tvekan det bästa valet för tillverkare att förkorta produktionscykeln, spara kostnader och inse processen med industriell automatisering. Fördelen med laserborrning är att borrhålets håldiameter är mindre och inget behov av engångsformning av efterföljande bearbetning.
3.Laserskärning
Laserskärningsteknik används främst för skalskärning, skärmglasskärning och skärmskärning. Många företag brukade dock tillämpa engångsformningsteknik och mekanisk bearbetning. Till exempel stämplas skalet på Apples mobiltelefon på ett helt tjockt aluminiumlegeringsmaterial och avlägsnas lager för lager för att behålla den biten. Dessutom finns det också exakt skärning med UV ultraviolett laserteknik, främst skär FPC soft board, PCB board, hård och mjuk bonding board och täcka filmlaserskärningsfönster och så vidare.
4.Lasersvetsning
Svetsteknik används främst vid backplanssvetsning av mobiltelefoner. Högenergilaserstråle används för att smälta och stelna materialytan till en helhet. Storleken på värmedrabbade zoner, svetsens vackerhet och svetseffektivitet är viktiga index för att bedöma svetsprocessen.
Batterier blev den främsta boven i dramat i Samsung Note7-explosionen, men.......
Låt oss titta på en ny het nyhet. Den 23 januari, nästan fem månader senare, meddelade Samsung-tjänstemän slutligen orsakerna till explosionerna på sin flaggskeppsmobil, Galaxy Note 7: batterier.
Precis, det är batteriet. Samsung har testat mer än 200 000 välmonterade mobiltelefoner och mer än 30 000 batterier, vilket ytterligare klargör grundorsaken till problemet. Samsung Mobiles president Gao Dongzhen sa vid lanseringsmötet att Note 7-batteristorleken inte matchar batteribunkern, det finns design- och tillverkningsfel, vilket resulterar i överhettning av batteriet, som antändes och exploderade.
Defektdiagram över batteritillverkningsdesign
I litiumbatteriernas struktur finns en isoleringsfilm mellan de positiva och negativa elektroderna. Vanligtvis beror kortslutningen på skadorna på isoleringsfilmen. Samsungs analys bekräftade att den första återkallelsen och den andra analysen av A- och B-batterier, A-batterier huvudsakligen är negativa plattor som fått tryck.
Inspektionsresultaten bekräftar att det beror på problemet med ultraljudssvetsteknik som leder till överdrivna grader, bryter igenom isoleringstejpen och isoleringsfilmen och så småningom leder till kortslutning.
En stor nackdel med litiumjonbatterier är att litium kan explodera när det utsätts för luft, särskilt när det utsätts för vatten. Men om lasersvetsteknik väljs kan dessa olyckor undvikas. Under de senaste åren har lasersvetsteknik blivit ett effektivt sätt att förbättra kvaliteten på batterierna.
Lasersvetsning är en kontaktfri process med höga krav på tillförlitlighet, hög hastighet, hög precision och miljöskydd. Under svetsprocessen ökar lasereffekten kontinuerligt i början och löper sedan längs den beräknade banan. Lasereffekten minskar gradvis till utgångsvärdet i slutet av svetsningen och överlappar svetsningens början, för att säkerställa jämn och platt svetsning. För att uppnå prestandafördelarna med litiumbatterier kan användningen av högeffektlaser uppnå den flexibilitet och noggrannhet som krävs för att få en perfekt gastätning vid tillverkning av batterier, förbättra säkerheten vid batteritillverkning, förbättra batteribehandlingstekniken och säkerställa säkerheten för batterier i olika tuffa miljöer.
Laserteknik som används i mobiltelefontillverkningsprocessen är mycket omfattande. Dess teknik är inte bara begränsad till listan i den lilla utgåvan, men också mer avancerad laserteknik, såsom motståndsjustering, delning, aktivering och så vidare. Naturligtvis används laserteknik inte bara i mobiltelefontillverkningsteknik, men också i andra laserteknikapplikationer och lyssnar på nästa nedbrytning.
Följ oss på wechat och låt oss visa dig den underbara användningen av laserteknik inom olika områden.
Tel: +86-28-87546345
Mobb: +86-15528008608
