Jul 24, 2025 Lämna ett meddelande

Kärnfördelarna med femtosekund laserbehandling av PDMS -membran

Vad är ett PDMS -membran?

Ett PDMS -membran hänvisar till en polydimetylsiloxan tunn film.

PDMS -membran är i allmänhet mjuka och transparenta. På grund av deras kemiska inerthet och utmärkta mekaniska egenskaper används de för närvarande allmänt i fält som mikrofluidik, mikro - sensorer, flexibla elektroniska enheter, cellkultur och filtrering.

Utmaningar i PDMS -membranbehandling?

Att uppnå hög - kvalitet Micro - porer eller skäroperationer på PDMS -membran ger vissa svårigheter.

Detta beror på att: PDMS -membran är i sig mjuka, och mekanisk bearbetning eller termisk spänning kan orsaka deformation, smälta kanter eller krullade kanter i materialet.

Dessutom har PDMS en viss grad av elasticitet, och mekanisk bearbetning eller konventionell laserbearbetning kan leda till dimensionell krympning eller expansion, vilket gör det svårt att säkerställa hög precision och konsistens.

Speciellt när man hanterar mikro - hål under 10 - 50 μm eller kolfri skärning blir bearbetningssvårigheten för PDMS-membran ännu större.


Hur hanterar man utmaningarna med mikro/nano -behandling av PDMS -membran?

Femtosecond -lasrar, som en icke - Kontakt "Cold Processing" -metod, erbjuder betydande fördelar i PDMS -membranbehandling och rekommenderas starkt.

(1) Minimal termisk påverkan, undvikande av smälta kanter och deformation: femtosekundslasrar har extremt korta pulsbredd, vanligtvis från tiotals till hundratals femtosekunder. Ultra - kort pulsvaraktighet resulterar i en mycket liten termisk slagzon under bearbetning, vilket förhindrar termisk skada och deformation av PDMS -membranet, vilket bibehåller dess ytkvalitet och mekaniska egenskaper.

(2) High processing precision, enabling micro-scale processing: Femtosecond lasers have extremely high spatial resolution and fine processing capabilities, enabling micro-scale processing on PDMS membranes, such as micro-holes, blind holes, and micro-channels. Till exempel, vid bearbetning av 6μm mikro - hål, kan konsistens säkerställas med håldiametern precision styrd inom ± 1μm.

(3) Icke - Kontaktbehandling, undvika stress - inducerad sammandragning eller expansion: femtosekundslasrar använder icke - Kontaktbehandling utan mekanisk stress, vilket eliminerar risken för extern kraft - inducerad deformation eller stress.

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning