UK Welding Institute ska utföra jämförelsetest av handhållen lasersvetsning och bågsvetsning

Nyligen planerar det brittiska The Welding Institute (TWI) att lansera ett gemensamt svetsindustriprojekt som kommer att jämföra handhållen lasersvetsning mot befintliga manuella bågsvetsprocesser. Specifikt kommer projektet att titta på kvalitet, produktivitet, kostnad, hälso- och säkerhetsaspekter av handhållen lasersvetsning, som täcker ett brett utbud av material och fogkonfigurationer.
Idag finns det ett växande intresse för handhållna lasersvetsapplikationer inom svetsindustrin. Under de senaste åren har leverantörer som IPG Photonics, Oree, Lightwise Laser och New Day Laser introducerat kompakta, handhållna lasersvetssystem med effekt upp till 3kW. Dessa lasersvetssystem erbjuder ett antal fördelar: låga driftskostnader; minimala installationskrav; enkel användning; effektiv, snabb och flexibel bearbetning i utmanande rymdmiljöer; minimala krav på förbrukningsmaterial och efterbearbetning; och viktigast av allt, högkvalitativa svetsar i liknande och olika material av olika typer och tjocklekar.
Handhållen lasersvetsning anses vara det senaste framstegen inom manuella processalternativ; kan svetsa ett brett utbud av metallmaterial upp till 6 mm tjocka; erbjuder fyra gånger så hög svetshastighet, låg distorsion och för- och efterrengöring, samtidigt som den är enklare att använda än traditionell bågsvetsning.
I tillkännagivandet av det nya programmet sa The Welding Institute (TWI) i Storbritannien att institutet nyligen har observerat ett växande intresse för denna teknik från OEM-tillverkare i många industrier. I själva verket, förutom produktionsapplikationer, kan handhållen lasersvetsning användas för att reparera verktygsstål, ångturbiner, fordonskomponenter och flygmotorer - med material som kan sträcka sig till aluminium och titanlegeringar.
I likhet med förvärvet och introduktionen av all ny teknik, förväntar Storbritanniens The Welding Institute (TWI) att potentiella användare av tekniken kommer att överväga följande: nyckelprocessvariabler, utveckling och kvalificering; enkel användning; kvarvarande spänningar och förvrängningar; inspektionskrav; defekter, kryphål och acceptanskriterier; reparationer; relevanta koder och standarder; hälsa och säkerhet; och lämplig utbildning.
Storbritanniens The Welding Institute (TWI) säger att, som med alla nya processer, är förståelse och kvantifiering av alla aspekter av egenskaperna nyckeln för att uppnå framgångsrika tillämpningar för lasersvetsning. Som sådana kommer de planerade industriprojekten som nämns ovan att utforska de olika aspekterna kring handhållen lasersvetsutrustning och den funktionalitet den tillhandahåller. Till exempel erbjuder vissa produkter på marknaden stråljitter, vilket gör att variationer i skarvmontage kan kompenseras för, och trådmatningsalternativ finns också tillgängliga.
"För närvarande har ett antal lasersvetsprodukter på marknaden fortfarande problem med färdhastighet/stråleinriktning och möjligheten att introducera ytterligare funktioner (som rullar eller inriktningsanordningar) för att förbättra konsistensen; detta lägger dock till tid/kostnad och minskar applikationen flexibilitet. Dessa egenskaper försöker dock kompensera kombinationen av manuell (svets) och lasersvetsegenskaper som har potential att påverka svetsegenskaper - profil, defekttyp/frekvens/fördelning och resulterande fogkvalitet. Sammantaget är säkerheten alltid ett primärt problem och sträcker sig till traditionell manuell bågsvetsning, som kräver ett förreglingssystem för att stänga av strömmen till svetsaren om det finns risk för att operatören eller andra utsätts för laserstrålning under svetsprocessen."