Vad är den unika hemligheten för varje familj att bryta de högreflekterande materialen?

Laser anses vara ett vasst svärd som skär järn som lera, men även det vassaste svärdet kommer att ha svåra tider, till exempel i vissa scenarier finns det vissa material med hög reflektionsförmåga, såsom silver, koppar, etc., kända som "höga antimaterial". Mycket reflekterande material har en låg absorptionshastighet av laserljus, och även om de inte är lätta att bearbeta, kan de också orsaka utrustningsfel eller till och med skada på utrustningen. Detta har varit en viktig tröskel som laserskärningsindustrin har försökt övervinna i många år.
Förutom den låga absorptionshastigheten, när det högreflekterande materialet inte penetreras, kan det orsaka att returljuset med högre effekt återgår till lasern, vilket skadar lasern. Därför är laserskärmaskiner traditionellt sett försiktiga med att bearbeta mycket reflekterande material.
Men de höga antimaterialen är en stor grupp, marknadsapplikationen är extremt bred, vem kan ta ledningen för att erövra de höga antimaterialen, som kommer att kunna få en plats på den grymma marknaden. Driven av efterfrågan på marknaden har vissa laserföretag under de senaste åren gradvis hittat sätt att bryta igenom barriären av höga antimaterial för att möta efterfrågan på diversifierad bearbetning. Följande är några av företagens "genombrott" betyder:
Blå laser
CO2-lasrar avger lasrar i det infraröda bandet (vanligtvis 10,6um), i många industriella tillämpningar med utmärkt prestanda, men i det speciella bandet med högreflekterande metallbearbetning är inte idealiskt. Så en möjlig idé är att kringgå detta högreflektionsband och istället använda en blå laser med kortare våglängd (vanligtvis i området 400-500nm). Bearbetning med en blå laser förbättrar inte bara absorptionshastigheten, utan förbättrar också stänkproblemet som orsakas av infraröd laserbehandling.
Som ny på den blå lasern, jämfört med de redan mogna infraröda och gröna lasrarna, på sin höjd en lillebror. 2020 september lanserade Guangdong Guangdong, Hong Kong och Macao Bay Area Hard Science and Technology Innovation Research Institute (kallat "Institute of hard science and technology") en 500w serie av halvledarblå laser och lanserade senare en serie på 1000 w . Denna serie används främst för bearbetning av högreflekterande material, huvudsyftet är att förbättra absorptionshastigheten, men också att förbättra stänkproblemet som orsakas av bearbetning av högreflekterande material. Denna serie produkter används huvudsakligen för svetsning, beklädnad och 3D-utskrift av mycket antimaterial, som inte bara fyller det inhemska ämnet inom detta område, utan också har en ledande position i världen när det gäller teknik.
Svetsning av litiumjonbatterier, bearbetning av elektroniska komponenter och andra scenarier, alla behöver bearbeta koppar, ett vanligt högt antimaterial. Testad av Hard Science Institute är effekten som krävs för att använda konventionell infraröd laser cirka 4000 watt, medan den blå lasern bara behöver 400-800 watt för att realisera bearbetningen. Samtidigt, på grund av den höga absorptionshastigheten för koppar på det blå ljuset, vilket kraftigt ökar processfönstret, kan finjusteras genom parameterstyrningen av svetseffekten, för att uppnå "stänkfri svetsning". Dessutom har blåljussvetsning av kopparmetall också en stor fördel vad gäller hastighet, minst 8 gånger snabbare än infraröd lasersvetsning.
Optimerat fiberutgångshuvud
I fiberlasermaskiner finns också det svåra problemet med högt bakslag. För att lösa detta problem valde Rike Laser att utgå från laserhuvudet.
I princip är den första som bär bördan av returlasern orsakad av högreflekterande material utgångskabelns huvud. Returnerat laserljus kan lätt göra att den utgående fiberoptiska kabeln värms upp eller till och med skadas. För att säkerställa säkerheten för utgångskabeln använder Ruike laser det nya QBH fiberutgångshuvudet och lägger till en nivå av returljusstrippningsanordning på basis av originalet. Denna anti-högreflekterande design kan ta bort det mesta av det returnerade laserljuset första gången, och i kombination med vattenkylningsdesignen minskar den den termiska påverkan på den fiberoptiska kabelns utgångshuvud.
För att verifiera prestandan hos det nya fiberoptiska utgångshuvudet, utsätts RFL-A1500D-lasern utrustad med detta utgångshuvud för högreflektionstest, den övergripande testidén är att simulera användarens användning av miljön, och även bortom den faktiska arbetsvillkor. Efter fokuspositionen, 90 grader vinkelrätt mot kopparytan i det hårda svetstestet, även om kopparytan har varit i ett spegelläge, en stadig ström av laserljus tillbaka till fiberutgångshuvudet, men kärnanordningen har varit i den normala driftstemperaturen, som inte påverkas nämnvärt av återkomsten av ljus.
Dessutom finns det användning av oscillerande svetshuvud, kompositsvetshuvud och andra idéer för att undvika problemet med hög reaktion. Med populariseringen och tillämpningen av lasrar, inom materialbearbetning, kommunikation, informationsbehandling, medicinsk och kosmetisk, kommer vetenskaplig forskning, militär och annan industriell tillverkning till sin rätt. Men homogeniseringen av konkurrensen blir mer och mer intensiv, öppna upp nya idéer, öppna upp ett nytt blått hav kommer att bli den framtida utvecklingstrenden. Med den höga anti-material av lasern "erövrade", vilket kommer att ge nya tillväxtpunkter för laserbearbetningsindustrin.