Med utvecklingen av bilar till riktningen för låg karbonisering, diversifiering, intelligens har bilens lättvikt varit den allmänna trenden. Lasersvetsningsteknologi som en viktig processningsteknik kommer kraftfullt att främja processen för fordonslätt tillverkning. Användningen av lasersvetsningsteknologi kan förbättra kroppens slagmotstånd och anti-fatigue egenskaper, förbättra bilens kvalitet. Den snabba utvecklingen av inhemsk laserteknik, laserteknik och utrustning blir mogenare, laserproduktionskostnader fortsätter att minska. Lasersvetsning har en snabb svetshastighet, svetsdjup, svetsdeformation är liten, hög grad av automatisering, kan vara icke-kontakt långväga svetskarakteristika, inom området för bildelar har tillverkning av bilar har varit vida tillverkning.
01 Lätt, lasersvetsningsteknik kan göra?
Fokus för att förverkliga fordonslätt är främst på strukturell design, tillämpning av lätta material och användning av avancerade tillverkningsprocesser. Lasersvetsningsteknik är tillverkningsprocesslösningen för att realisera bilens lättviktning.
Lasersvetsningsteknik utvecklades på 1960 -talet. Denna teknik förlitar sig huvudsakligen på laserens energitäthet som en värmekälla för att slutföra precisionssvetsarbetet. Till skillnad från traditionell svetsteknik skapar lasersvetsningsteknologi mindre svetssömmar, snabbare hastigheter och mindre termisk belastning, som alla är skäl till varför tekniken har använts vid fordonslättviktning. Tillämpningen av lasersvetsningsteknik i fordonslätt forskning och utveckling har egenskaperna för låg svetskostnad, högkvalitativa leder och ett brett användningsområde.
Lasersvetsningsteknologi används huvudsakligen i bilens kropp-i-vit taklaser automatisk svetsning, multi-länk växelslasersvetsning, airbag tändare lasersvetsning, sensorlasersvetsning, batterventillasersvetsning och så vidare.
Nästan alla bilföretag tillämpar lasersvetsningsteknik. En annan viktig applicering av lasersvetsning i biltillverkning är lasersvetsning av kroppsramar. Lasersvetsning är en kontinuerlig anslutning, som kan göra styrkan och styvheten i kroppen att öka; Samtidigt kan användningen av lasersvetsningsteknologi minska mängden stålplatta som används för att uppnå syftet att minska kroppens kvalitet. Till exempel, Volkswagens femte generationens golfkropp 2004, nådde lasersvetsning 70 meter.
02 Lasersvetsprincip och teknik
2.1 Lasersvetsprincip
Principen för lasersvetsning är att använda en högintensiv laserstråle för att strålar direkt till metallytan, så att den svetsade platsen för att bilda ett koncentrerat energikällområde så att det svetsade materialet för att smälta och bilda en fast svets- och svets söm. Det finns två typer av lasersvetsning: pulserad lasersvetsning och kontinuerlig lasersvetsning. Pulserad lasersvetsning är uppdelad i värmeledningssvetsning och laserdjupfusionssvetsning enligt svetsprincipen och används främst för enpunktssvetsning och svetsning av tunnväggiga material. Kontinuerlig lasersvetsning används huvudsakligen för svetsning och skärning av tjocka plattmaterial. Lasersvetsning har också vissa begränsningar, till exempel höga krav på delarnas noggrannhet och ytkvalitet, svetsen är benägen att lösa och porositet och andra kvalitetsdefekter.
2.2 Automotivdelar Tillverkning Vanlig användning av lasersvetsningsteknik och process
(1) Laser självmältande svetsning: laser självmältande basmaterial. Processegenskaper: Hög svetshastighet, hög precision, liten värmeinmatning, liten deformation, stort djup till breddförhållande.
(2) Laserfyllningstrådssvetsning: laser + tråd. Processegenskaper: Expandera lasersvetsområdet, förbättra kvaliteten på svetsbildning, kontrollera svetsområdets organisationsegenskaper.
(3) Laserfjärresvetsning: Laser + skanning av galvanometer. Processegenskaper: Alternativ till traditionell spotsvetsning, hög hastighet, hög precision, hög rumslig tillgänglighet, kan svetsas med flera formsvetsar.
(4) Laser - Bågkompositsvetsning: Laser + Arc. Processegenskaper: Hög anpassningsförmåga, stort fusionsdjup, hög styrka, liten deformation, högkvalitativ svets.
(5) Laserbrödning: Laser + lödningsmaterial. Processegenskaper: Vetning av basmaterialet (inte smält) för att fylla fogen, ansluta och täta basmaterialet, vacker gjutning.
03 Svetsningsteknik i biltillverkning-Six-axel Robot Svetsmaskin
(1) främst används för bilsvetsning;
(2) Hårdvarukonfiguration Importerat medium och högeffekt laser är säker, stabil och pålitlig;
(3) Extra rött ljuskorrigering, bekväm för prövningsprocessen Laserröd ljusjustering, hitta fokuspunkten;
(4) Flexibelt Operation Motion System, humaniserad design, bättre användarupplevelse.
04 Ny energiindustri
Nya energifordon i batteriet, motoren, elektronisk kontroll är dess tre kärnkomponenter, från bilkärnan tillverkning och förpackningsmontering, särskilt kraftbatteriets struktur täcker olika material, såsom stål och aluminium, såväl som koppar och nickel, etc. Dessa metaller kan göras till elektroder, ledningar, skal och så vidare. Dessa metaller kan göras till elektroder, ledningar, skal, etc. och materialen är extremt tunna, när det gäller en för stor värmningsområde och för lång värmningstid är det mycket lätt att deformeras, vilket resulterar i dålig svetsning. Star Chain Series-svetrobotar kan emellertid anpassa sig till olika icke-järnhaltiga metallsvetsning, med snabb svetshastighet, kort uppvärmningstid och andra fördelar, för att effektivt lösa svetsproblemen i denna bransch.
05 Högeffekt lasersvetsutrustning
(1) främst används för svetsning inom fordonsindustrin, utrustad med fiberlaser med hög effekt;
(2) arbetsbordet antar roterande tabell med hög precision, vilket effektivt säkerställer stabiliteten och precisionen i svetsprocessen;
(3) Antagande 6- Axelrobot och en extern axel, den automatiska svetsningen av sex stationer sparar tiden för manuell belastning och förbättrar utgången samtidigt;
(4) Utrustad med intelligent kamera- och svetssömdetekteringssystem kan realisera automatisk spårning och online -kvalitetskontroll av svets söm, som kan observera tillståndet för svetsade produkter när som helst.
Tillämpningen av lasersvetsningsteknik i biltillverkning återspeglar dess starka vitalitet och breda applikationsmöjligheter. Biltillverkningsföretag som Geely och Great Wall har redan använt lasersvetsningsteknik i några av sina nya modeller. Under överskådlig framtid och under drivkraften på den nya energifordonsmarknaden kommer lasersvetsningsteknik säkert att användas i stor utsträckning inom området biltillverkning, vilket hjälper den inhemska bilens lättviktstillverkningsteknologi framsteg och utveckling.
