Koppar är en av de tidigaste metallerna som används av mänskligheten, med många utmärkta egenskaper och funktioner: god termisk och elektrisk konduktivitet, utmärkt plasticitet, lätt till varm och kallt tryckbearbetning och så vidare. För närvarande rankas den inhemska industriella konsumtionen av icke-järnmetaller, koppar som rankas på andra plats, som bara till aluminium, inom byggbranschen, elektriska, maskinstillverkning och andra branscher ett brett utbud av applikationer.
Marknadskonventionell kopparsvetsning sker huvudsakligen genom minskning av laservåglängden, förbättrar den materiella absorptionshastigheten för att optimera svetskvaliteten, såsom användning av blått ljus, infraröd blått ljuskomposit, grönt ljus och andra lasrar. Dessa lasrar och konventionella infraröda våglängdslasrar jämfört med förekomsten av kort liv, högt pris och andra problem.
In this regard, the laser market has introduced laser welding equipment using "infrared continuous fiber laser", which can be freely edited to achieve any form of spot, and at the same time, combined with the welding control system to flexibly and independently control the luminous power of the pixel light spot, frequency and ratio, which can be customized for the welding of copper and other highly anticorrosive materials to meet the needs of high-quality copper Svetsning. Det kan anpassas för att tillgodose behoven hos högkvalitativ kopparsvetsning.
Ansökningsfall 1: Koppspolsvetsning
Tidigare används spolbearbetningen vanligtvis i form av tennsvetsning och hydrauliskt tryck, men dessa metoder är inte hög soliditet, konduktivitet är inte stark, kan inte tillgodose behoven hos högstandardindustrin. Och lasersvetsning med sin höga effektivitet och inga förbrukningsvaror, stark konduktivitet och andra fördelar för att bli ett bättre val av bearbetningsmetoder.
Svetsfärdigheter: 1. Svetshuvudvinkel lutning för att förhindra långvarig ryggreflektionsskada på lasern. 2. Lasern använder en liten kärndiameter, energitätheten är mer koncentrerad, lätt att nå absorptionsvärdet för koppar. 3. Oscillerande svetsning kan förbättra svetsens ytkvalitet.
Applikationsindustrier: Power Electronics, Aerospace and Aviation
Ansökningsfodral två: Svetsning av kopparplatta
Svetsning av kopparplattor kräver en slät och plan yta, det kan inte finnas några stekt punkter och stötar, baksidan kan inte ha en värmeeffekt, det kan inte finnas någon deformation efter svetsning. Lasersvetsning har hög energitäthet, hög svetseffektivitet, liten värmepåverkad zon, hög grad av automatisering och andra utmärkta egenskaper, lämpliga för svetsning av kopparmaterial.
Svetsfärdigheter: Användningen av ringsegmenterad svetsning för att öka spänningen, styra mängden deformation, snabb och låg sväng hög densitet, styra svetsens botten inte, liten avståndskontrollytflathet.
Applikationsindustri: Byggnadsindustrin, elektrisk industri
Ansökningsfall 3: Kopparblocksvetsning
Svetsningen av små bitar av lila kopparblock kräver god tätningsprestanda efter svetsning och ingen sprickning av svetsen. Smältningen av materialet under svetsprocessen är nyckeln till svetsning, om temperaturen inte är väl styrd kommer det att leda till ojämn smältning av materialet och därmed påverkar tätningen av svetsen.
Svetsfärdigheter: 1. Svetshuvudvinkel lutning för att förhindra långvarig ryggreflektionsskada på lasern. 2. Laserkraft måste nå absorptionsvärdet för koppar för att förhindra att ljuset reflekteras. 3. Lasern antar en liten kärndiameter, energitätheten är mer koncentrerad, temperaturen är stabil.
Applikationsindustri: Ny energiindustri, batterifält
