Nya energifordon är tystare än konventionella förbränningsmotorfordon, och utvecklingen av nya energifordon ställer också hårdare krav på kontroll av däckbuller. Nya energifordonsdäck kan bättre anpassas till behoven i nya scenarier genom att förbättra gummiformeln, däckformat, däckvolym, slitbanematerial, slitbanemönster och andra aspekter.
Laserrengöringsmaskin som en "grön" rengöringsprocess, i den tysta däcktillverkningsprocessen har en bra tillämpning, användningen av fokuserade högenergilaserstrålar, bestrålning av organisk polymermaterialyta, så att materialets yta genomgår fysiska och kemiska förändringar för att ändra dess egenskaper. Kan effektivt förbättra kvaliteten på däck och produktionsprocess, förbättra kompatibiliteten hos däck och bilkaross, förbättra fordonets totala prestanda. Genom att belägga däckets innervägg med mjukt fast gelpolymerkompositmaterial kan det realisera funktionen av anti-explosion, anti-punktion och anti-läckage, och samtidigt klistras ett lager av polyuretansvamp på ytan av anti-läckagegummit, som kan realisera den tysta effekten av akustisk och värmeisolering och absorbera ljudet från kaviteten.
Laserrengöring kan effektivt isolera det kvarvarande isoleringsmedlet på däckets innervägg och förbättra beläggningen av kompositmaterialet och vidhäftningen av polyuretansvampen. Rengöringsprocessen använder inga förbrukningsvaror, inga skador på däcket, hög effektivitet, bra konsistens och kan vara automatiserad rengöring.
Through the selection of pulsed laser equipment, sample parts are evaluated by developing a reasonable process flow. The surface tension values under different parameters were obtained by Dain Pen test. The results show that different process parameters (laser energy density, processing efficiency) will have an impact on the surface tension of the inner wall of the tire, for the production process of quiet tires should be reasonably formulated process parameters. Through the test, the laser cleaning is uniform and meets the substrate damage far to meet the requirements. After cleaning the inner surface friction coefficient increased >37mN/m, ytspänningen nådde 40dyne/cm.
Använd grovhetstestaren för att testa ytan efter laserbehandling, området är S1-S4, vilket motsvarar olika processparametrar, teststandarden är ISO1997, kurvan är R och filtret är GAUSS. resultaten visar att de olika parametrarna har olika grad av inverkan på ytjämnheten, och grovheten i S3-området är störst, vilket är i linje med resultaten från Dain Pen-testet, och laserbehandlingen ökar ytjämnheten kraftigt. .
Observation vid 1000x avslöjar ett stort antal universellt fördelade små konkava fläckar med mikronstora partiklar där lasern bestrålade, när lasern träffar ytan av ämnet, förstör den den gummiliknande kedjeliknande strukturen och producerar denna oregelbundna konkava funktion för att öka ytsträvhet.
