I H1 2026 bildade Kinas fotonikindustri en komplett industrikedja med sluten-slinga med inhemsk massproduktion av uppströms laserchips, miniatyriserad iteration av mellanströmslaserenheter och nedströms ersättning och implementering av diversifierade industriella processer. Driven av grön tillverkningspolicy och kapacitetsutvidgning inom den nya energisektorn har lasertekniken brutit sig loss från sin traditionella roll endast inom metallskärning. Fyra applikationsriktningar för hög-tillväxt har tagit form: miljövänlig-laserrengöring, UV-precisionsmikro-bearbetning, sluten-slinga AI-litiumbatterisvetsning och lasermodifiering för fotovoltaiska celler.
Kinas totala storlek på marknaden för laserutrustning översteg 95,8 miljarder RMB 2025, vilket motsvarar 58% av den globala marknadsandelen. Under första halvåret 2026 ökade branschens totala intäkter med 21,3 % från-till-år, med utrustningsorder från den nya energiindustrin som rankades först i tillväxttakt inom alla sektorer.
I H1 2026 bildade Kinas fotonikindustri en komplett industrikedja med sluten-slinga med inhemsk massproduktion av uppströms laserchips, miniatyriserad iteration av mellanströmslaserenheter och nedströms ersättning och implementering av diversifierade industriella processer. Driven av grön tillverkningspolicy och kapacitetsutvidgning inom den nya energisektorn har lasertekniken brutit sig loss från sin traditionella roll endast inom metallskärning. Fyra applikationsriktningar för hög-tillväxt har tagit form: miljövänlig-laserrengöring, UV-precisionsmikro-bearbetning, sluten-slinga AI-litiumbatterisvetsning och lasermodifiering för fotovoltaiska celler.
Kinas totala storlek på marknaden för laserutrustning översteg 95,8 miljarder RMB 2025, vilket motsvarar 58% av den globala marknadsandelen. Under första halvåret 2026 ökade branschens totala intäkter med 21,3 % från-till-år, med utrustningsorder från den nya energiindustrin som rankades först i tillväxttakt inom alla sektorer.
På Laser World of Photonics China 2026, som hölls i mars, lanserade vanliga inhemska laserkällföretag sina nya-generationsprodukter på ett centraliserat sätt. Flera kompakta luft-kylda MOPA-pulsade laserkällor speciellt optimerade för laserrengöring uppnådde massproduktion. Deras totala volym är 40 % mindre än motsvarande importerade produkter, vilket stöder dynamisk justering av effekt och pulsbredd under drift med signalsvarshastighet på mikrosekund-nivå.
Dessa lätta pulserande laserkällor kan integreras i vagns-allt-i-rengöringsmaskiner för-mögelrenovering på plats, rostborttagning och färgborttagning på storskaliga strukturella komponenter. De används också för uppgifter som blå filmavskalning på litiumbattericeller och exakt kanttrimning av fotovoltaiska kiselskivor, vilket gör att en enda laserkälla kan hantera både lätta-och tunga-precisionsarbetsförhållanden.
Samtidigt gjorde 300W nanosekunders UV-lasrar och 3000W gröna skivlasrar sin debut på mässan, och tacklade långa-utmaningar med att svetsa högreflekterande metaller som koppar och aluminium och fylla luckor som tidigare förlitade sig på importerad utrustning vid montering av termiska moduler och supraledande materialtillverkning. Dessutom släpptes officiellt världens första 5000W luftkylda-enkel-fiberlaser, vilket avslutade branschens konvention att hög-lasrar måste vara utrustade med skrymmande vattenkylningsenheter. Denna innovation gör laserutrustning användbar för utomhusscenarier, inklusive fordons-monterat underhåll och luftburet underhåll.
I massproduktionsverkstäder för kraftbatterier har slutna-lasersvetssystem inbäddade med AI-diagnostiska algoritmer i stor utsträckning ersatt traditionella punktsvetsprocesser. Under fliksvetsning, tätning av spikinkapsling och PACK samlingsskenesvetsning identifierar dessa integrerade system svetsdefekter i realtid, vilket höjer kapaciteten för litiumbatterisvetsning upp till 99,97 %.
Matchande intelligent pulsad laserrengöringsteknik gör det möjligt att rengöra formsprutor från oljefläckar och kolavlagringar direkt på produktionsstationer utan att tas offline och demonteras. Detta minskar utrustningens stilleståndstid för litiumbatterifabriker med mer än 50 %, samtidigt som risker för farligt avfall som orsakas av kemisk blötläggningsrengöring elimineras.
Solcellsindustrin har blivit den andra stora tillväxtmotorn för laserteknik. Med populariseringen av nästa-generations högeffektiva TOPCon och BC (Back Contact) solceller, har laserkantisolering och laserselektiv dopning blivit standardprocedurer för att öka celleffektiviteten. Picosecond laserprecisionsetsning omformar ytstrukturen hos kiselskivor för att minska laddningsrekombinationsförlusten inuti cellerna, vilket ökar uteffekten från en enskild solcellsmodul med mer än 0,76 %.
Ledande inhemska solcellsföretag har slutfört fullt utbyte av importerad laserutrustning med inhemska alternativ, vilket har minskat de totala driftskostnaderna med 60 %. Även mitt i kapacitetsjusteringar inom solcellsindustrin i H1 2026, kvarstod en stabil efterfrågan på laserprocessutrustning som används vid uppgradering och eftermontering av solcellsproduktionslinjer.
Uppströms inhemska oberoende tekniska genombrott lägger grunden för denna industriella uppgradering. Inhemska 6-tums produktionslinjer för GaAs-laserchips körs med full kapacitet, och blå halvledarlaserchips på kilowattnivå på -nivå har uppnått bulkförsörjning, vilket bryter långvariga utländska monopol i laserkällor för högreflekterande metallsvetsning.
Många fotonikchipföretag tillkännagav -storskaliga fasta-insamlingsplaner för kapacitetsexpansion, med fokus på forskning om kontinuerliga vågpumpschips och ultrasnabba laserchips. Den sjunkande tillverkningskostnaden för inhemska kompletta maskiner har drivit lätta pulserande rengöringsmaskiner och UV-precisionsmarkeringsmaskiner för skrivbord att penetrera ytterligare in i små och medelstora hårdvarubearbetning, underhåll av bildelar, daglig kemisk förpackning och andra traditionella industrier.
Branschanalytiker sammanfattade två tydliga utvecklingstrender för inhemska laserapplikationer i H2 2026:
För det första den utbredda användningen av AI-adaptiva algoritmer. Laserrengörings- och svetsutrustning kan automatiskt identifiera föroreningstjocklek och arbetsstyckesmaterial och matcha optimala laserparametrar med ett klick.
För det andra, ytterligare luft-kylning och miniatyrisering av utrustning för att utöka underhållsscenarier utomhus på-platsen. Mot bakgrund av industriella gröna ombyggnader och global expansion av ny energikapacitet, kommer inhemska integrerade laserlösningar att fortsätta att påskynda fasen- av traditionella processer med hög-förorening, inklusive syrabetning, sandblästring och manuell slipning.
Instruktioner för bildarrangemang
